这种球体珩磨装置使用时，是将普通车床的刀架卸掉后，将其安装在溜板箱上的刀架位轮的带动下旋转，这两种运动的合成使磨粒在置上。被加工的球体用弹簧心轴胀紧后，安装在被珩磨球体表面上呈闻纹状珩磨轨迹。这里珩普通车床的两顶尖上。珩磨时，摇动溜板箱上手磨头和球体的转数，可由试珩磨后的球体表面柄，使珩磨头内锥面上的油石条和球体表面接轨迹和质量而调定。在珩磨中用煤油来进行冷触，同时通过弹簧的作用对球体表面施加一定的压力。为了保证油石条能与球体表面均匀接触，珩磨头采用了浮动结构，并且珩磨头旋转轴线相对球心的位置，可由关节轴承和球头轴的作用自动校正珩磨中，球体在机床主轴的带动下旋转，珩磨头通过球头轴、中轴及后轴在皮带却和润滑。

直管压均衡补偿器普遍运用理解补偿器的补偿量
在过去的几十年，我国水电、泵阀、冶金行业不断处于快速开展的时期。因而，对直管压力均衡补偿器的需求每年都在大幅提升，许多行业也都摒弃过去以波纹补偿器为主，把直管压力均衡补偿器作为首选。
事实上直管压力均衡补偿器包装的本钱短期比起波纹补偿器高出很多，但是直管压力均衡补偿器也有着波纹补偿器所不具备的共同优越性。随着近些年，大型水电业的快速开展，对直管压力均衡补偿器的需求更是与日剧增。其中直管压力均衡补偿器及铰链波纹补偿器的需求量更是每年以25%的速度递增，该型号产品在冶金行业中的运用是其它补偿器所无法替代。因而，需求大幅上升也就不难了解。
目前，国内铰链波纹补偿器市场需求的强劲增长，也呈现了不少消费厂家自觉扩展产能，特别是对铰链波纹补偿器的消费量更是大幅提升。在行业悲观的背后，也需警觉产能过剩所带来的风险，行业开展还需求以持续稳健的步伐。
我们在实践工程中应依据管道的热补偿量选择波纹补偿器的波数，试运转波纹补偿器拉伸或紧缩时产生的弹性力，假如弹性力太大应增加波纹补偿补偿器器的波数，由于波数与弹性力成反比，即波数增加波纹补偿器的刚度降低，所产生的弹性力降低，初选波纹补偿器的波数后应停止经济比拟及思索施工现场的实践状况，最后肯定波数。这就需求与消费波纹补偿器的厂家联络，依据该厂家产品的各项技术性能指标计算波纹补偿器的弹性力。
为了保证管道在热状态下的稳定和运转平安牢靠性，减小管道热胀冷缩时所产生的应力，管道每隔一定间隔应当装设固定支架及补偿安装。当管径较大(300mm以上)及压力较低(0.06MPa以下)时，可采用波纹管补偿器停止补偿。例如某工程锅炉尾气管道直径为1100mm，工作压力为0.1MPa，工作温度为250℃，全线间隔为200m。每隔50m设一固定支架，管道的热伸长量用下式计算:△L=al(t2-t1)×1000(mm)△L—管道热伸长量(mm)℃，a—管材的线收缩系数(m/m℃)，l—二固定支架的直线间隔(m)，t2—供热介质量高温度(℃)，t2—管道装置温度(℃)，普通取-5℃。依据上式能够得出尾气管道的热伸长量为:△L=153mm