国外有采用铸造的薄壁球和空心球，国内也有采用铸造，但是铸件质量过不了关，即使作为合格的零件，也远远达不到球体质量技术要求。另一种是采用多块板材焊接的球，但是焊缝多，工艺复杂，对批量生产不太适应。我们采用的方法是：对DN 100的球体以管材冷挤压一次成型技术来取代传统焊接方法。目前国内也有用管材成型的不过他们采用的国外的传统方法，是采用液压扩张成型工艺，此工艺比较复杂效率低。对于大球的生产我们也摸索出了一条与众不同的加工方法，叫做板材成型工艺，降低气动球阀球体自重延长气动球阀使用寿命的方法采用此种方法，钢材利用率高达60%以上，比原来几乎提高了一倍，成球后的球体净重比原来减轻了50%以上，而且焊缝只有一条，处在不关键的非吻合面。不难看出，采用薄壁球和空心球的技术是不可取的，这样既提高了低压低压密封性能，有延长了气动球阀的使用寿命，同时金加工工时比原来压缩了2/3以上。

气动蝶阀的优点在于结构简洁，流阻系数小，流量特性趋于直线，可以用于切断和调节。气动蝶阀耗气量与阀门口径及气缸的缸径成正比，气缸越大，耗气量越多，开关时间越长，以下列出气缸对应的耗气量。