来提高其表面的粗糙度和球的不圆度。研磨加工是精密加工，球体的研磨加工不同与平板和圆柱的研磨加工，特别要求其加工的均匀度，用人工加工劳动强度大对技术要求高，而且工作效率低，质量难以控制，易造成报废。 根据上述的加工特点，球体研磨加工由机械设备来实现。比较符合其工作特症。高级硬密封气动球阀球体研磨设备的研磨加工的运动轨迹更符合球体几何形状，结构紧凑合理，科学，操作简单。利用球体的同心内孔，将球体套在主轴的弹性心内涨套上。随主轴做低速旋转以提高其加工的精度。研具成25度的夹角通过调整弹簧的压力贴合在球面上作自转。研具轴套，摇臂在主轴上作公转。研具的材质可选择普通的铸铁，黄铜即可。材料来源广泛。研具的外径与球体的直径比应选择在6/10为适，研具的外径与内径的比应选择在5/9为适。研具的转速不适过快以免产生频震和过热，影响精度。球体在研磨前应认真检查，密封带附近不得有碰伤，瑕疵等缺陷。大尺寸的球体在表面硬化处理时几何形状差会大一些，建议用较粗研磨金刚砂研磨。研磨压力可取上限，在研磨过程中因砂粒变化，要及时添加润滑液以提高工作效率。第一次研磨的工作的重点是修正形位公差。要认真仔细和耐心。

气动蝶阀设计请求
树立模型请求
（1）在树立不锈钢气动蝶阀接头三维模型的时分为了减化模型，防止模型特征过多，进步计算机的运转速度，尽量的减少一些不用要的特征（如：倒圆、倒角等）。
（2）需求在接头处树立出入口端坐标系，由于在管道设计布线时需求用到，还有一个引入的基准点，保证接入管接头段都是直的。假如不树立这个坐标系就给管道的设计带来不便。
在树立出入口端坐标系的时分应遵照准绳：
z 轴的方向决议布线的方向。在管接头出口端，z 轴方向总是指向管接头的外边，并且管线进入或退出均平行于管接头的z 轴。
入口端坐标系以实践的装置接合面为准并在中线上，以便当设计人员装配（设计人员装配时尽量运用坐标系装置，当需求转一定角度的时分能够采取普通装置。）（3）躲藏一些不用要的参考特征（如基准面、轴和坐标系）。
（4）树立一个的基准点，放置在轴线上并请求点到出口端面的间隔统一取1倍的管接头外经。