现在，很多工厂在镗床上按划线加工的球体轴孔。由于此方法加工的球体轴孔不是球体在阀门中的工作位置，所以产生误差较大。达不到图纸要求。组装后产生的整体误差对密封的影响严重，引起阀门泄漏。可以看出， 如果上下轴孔的同轴度较低， 在组装中， 上下轴和复合轴承发生涉，为了消除干涉。只有加大轴承的径向尺寸。使得球体和阀座的接触产生间隙。对于橡胶和四氟乙烯等软密封气动球阀尚可达到密封无泄漏要求，但启闭扭矩和密封圈磨损加大。对于金属密封气动球阀，则无法达到密封无泄漏。由于球体轴孔是划线校正加工的。其同轴度误差为6ram，组装后产生泄漏。为了达到同轴度要求，球体加工后，应在数控镗床或数显镗床上加工轴孔。由于镗床主轴的直径精度高， 可直接找出球心。一侧的轴孔加工后，镗床工作台回转180度，用镗床主轴再次校正，加工另侧轴孔。用此种方法加工的轴孔位置精度高，同轴度误差小。气动球阀的球体一般采用在1Cr18Ni9Ti或碳钢的表面镀铬。由于球体表面有通道和轴孔等所形成的尖角，根据电镀原理，其尖角部分的镀层较厚，实际厚度与平均厚度的偏差约30％或更大。尽管球体车削后进行了研磨，但电镀后，镀层厚薄不均，球体圆度超差，导致金属密封气动球阀的阀座与球体间产生泄漏，

国外历次地震后发现，在地震中，储罐和其相连的管线发作绝对位移，从而发作很大的应力，使管道同衔接的设备、管件、固定支座等处承受过大的力和力矩，严重时，可损坏罐体，发作储液透露事故。为了增加应力，客服上述方式的破坏，须将管道系统设计成具有足够的柔性。而气动蝶阀具有足够的柔性，它能够降低管道中的应力，增加管道对储罐、支座的推力，从而维护储罐。
1.钢材假设暂时冷热交替任务，那么材料外部在温差变化惹起的热应力作用下，会发作宏大裂纹而不时扩展，最初招致分裂。因此，在温度坎坷变化任务条件下的结构、管道应思索钢材的热疲倦功用。
2.在低温作用下，碳钢中的渗碳体由于获得能量将发作迁移和汇集，构成晶粒粗大的渗碳体并夹杂于铁素体中，其渗碳体会从片状逐渐转变成球状，称为球化。由于石墨强度极低，并以片状呈现，使材料强度大大降低，脆性添加，称为材料的石墨化。碳钢暂时任务在425℃以上环境是地，就会发作石墨化，在大于475℃更清楚。SH3059规则碳钢最高运用温度为425℃，GB150则规则碳钢最高运用温度为450℃。